苏州公司精益生产系统开发-苏州精益生产培训

摘要： 今天给各位分享苏州公司精益生产系统开发的知识，其中也会对苏州精益生产培训进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、精益生产管理有哪些...

今天给各位分享苏州公司精益生产系统开发的知识，其中也会对苏州精益生产培训进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、精益生产管理有哪些方法?
• 2、精益生产mes系统
• 3、精益生产的关键因素是什么?需要在哪一些方面提高?
• 4、精益生产管理的八大浪费详解

精益生产管理有哪些方法?

整理：清理场所，去除不必要的物品。整顿：对工作场所进行布局和标记，使其更加有序。清扫：保持工作场所的清洁和卫生。清洁：对设备和工具进行清洁和维护。纪律：制定规章制度，保持工作场所的纪律和秩序。

加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。

实施精益生产中最常见的方法包括标准化管理、目视化管理和管理看板，这些方法有助于提高生产效率、降低浪费并提高现场管理水平。精益生产管理标准化 这要求企业设定精益生产管理标准，并在实践中遵循这些标准。

精益生产的具体实施方法需要根据不同的组织和行业的需求进行调整和定制，以下是一般性的实施方法：建立精益文化：将精益思维和原则融入组织的价值观和行为准则中，培养员工对于持续改进和浪费消除的意识和承诺。

精益生产管理方法：适度适当生产制造：即JIT生产制造 “在必须的那时候，按必须的量生产制造需要的商品”。针对公司而言，各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变。

精益生产mes系统

精益生产MES系统结合国际ISA-95标准和多年的项目开发实施经验，***用先进的自动控制技术、条形码技术和先进的精益生产管理理念，为橡胶生产制造提供的一套完整的解决方案，是企业实现敏捷制造战略和车间生产敏捷化的基本技术手段。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

指制造执行系统，是近几年发展起来的企业信息化系统，自从工业0提出后，人类将迎来以信息物理融合系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。

MES系统优势优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，均衡企业资源的利用率，优化产能，提高运作效率，达到精细化管理目的。加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。

精益生产的关键因素是什么?需要在哪一些方面提高?

1、精益生产的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了精益生产的成功秘诀。

2、团队工作法 团队工作法（Team work）。每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与，起到决策与***决策的作用。组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。

3、成功实施精益生产和JIT生产的关键因素是：原则1：消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

4、减少冗余，提高价值 减少冗余是指简化流程，以消除浪费、创造价值。在制造业中，这意味着消除生产过剩、等待过多的材料运输、过度加工、不必要的行动以及缺陷返工等。

精益生产管理的八大浪费详解

1、以精益生产成本管理为主要内容 精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、***用作业成本管理等方法进行。

2、精益生产管理八大浪费包括不良修理的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多过早的浪费、等待的浪费、管理的浪费。

3、将生产的实际情况与物料控制计划对比，进行差异分析，在还不需要某种产品时，就在***期限内加工完成，就是加工过早的浪费。在***数量外增加产品加工数量，就是加工过多的浪费。

4、最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

5、管理成本的浪费 八大浪费学习心得 经济学中企业存在的价值就是以盈利为目的，用销售业绩-成本=利润，为达到利润最大化，在销售业绩一定的情况下，削减成本才能提升利润，这也是精益生产的原理所在，获得更大的经济效益。

6、要合理安排工厂的生产***，在生产前一天要将所需的原材料贮备好，生管要合理安排工厂生产的***，在接单后，立即查询所需原材料的上游厂家的生产情况，并对工厂的生产有着统一的规划。

苏州公司精益生产系统开发的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于苏州精益生产培训、苏州公司精益生产系统开发的信息别忘了在本站进行查找喔。